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高速混合机组的原理和运作全过程

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高速混合机组的原理和运作全过程

发布日期:2019-04-30 作者: 点击:

  组物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈环形流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。

  高速混合机组是目前应用广泛的一种,适用于湿物料分散性良好和只除去表面水分的场合。如干燥合成树脂、某些药品、有机化学产品、煤、淀粉和面粉等。若湿物料含水量较高,加料时轻易结团,可以将一部分已干燥的成品作为返料,在混合加料器中和湿物料混合,以利于干燥操作。

乐发6  高速混合机组通过粉体造粒、改善流动性、减少粉尘飞扬;

乐发6  高速混合机组通过粉体造粒改善其溶解性能;

乐发6  混合一制粒一干燥在一机内完成一步法制粒;

  高速混合机组采用抗静电滤布,设备操作;

乐发6  高速混合机组设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害;

  高速混合机组设备无死角,装卸料轻便快速、冲洗干净,满足GMP规范。

  高速混合机组通过粉体造粒,改善流动性、减少粉尘飞扬。通过粉体造粒改善其溶解性能。混合—制粒—干燥在一机内完成。采用抗静电滤布,设备操作。设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,人员不受伤害。设备无死角,装卸料轻便快速、冲洗方便,符合“GMP”规范。自动化程度高,备有程序控制,模拟屏显示等技术供用户选择。


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